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    泽亚咨询老师进驻四维前,四维作为一家工程管道制造企业,既具有传统的“手工作业”,又有“现代设备的生产线”和高品质的要求;它制程虽短,但车间分散;面临着“管理困难”与“品质要求严格”与“生产交期短”等等矛盾……
    泽亚咨询项目组老师将此次管理咨询的内容定位在生产、品质系统,以提高品质、设备稼动率、计划达成率和降低成本为目标。运用了系统设计搭平台、落实稽核抓执行、考试评比促中层、内部培训建团队等一系列手段,手把手指导四维打造出了一套有效的样板车间管理模式, 管理取得了明显的效果,员工的精神面貌也焕然一新;为四维导入了年度经营计划及项目运作模式,有效地促进了公司的整体发展、提升;建立了完善的薪酬考核体系,不仅完善了四维的数据化体系,更起到了促进管理人员提升管理能力、改善管理业绩的目的,从以前的经验化过渡到目标管理的新思维模式;辅导并推动实施了成本控制体系,使得四维整体成本下降,经营效益比同期有明显提升。通过统计数据看到,四维的各项管理工作亦发生明显变化:
   1、四维最关注的生产效率,已从4车/ 天提升到了5—6车/天,提升了30%多;
   2、通过1人机、集中打包等方案,公司员工已从330人优化到300人左右,精简了约30人;
   3、客户投诉从2011年10.3件/月,下降到2012年4件/月,下降了60%;
   4、批量事故从2011年4件/月,2012年4月份为0件;
   5、成本较企业管理咨询前降低约4.5万元/月,管理团队比以前更有战斗力。

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