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    泽亚老师在正一项目中经过精心调研、分析,制作了一套系统性的流程文件、岗位责权利、管理办法、作业标准、作业说明、运作表单、流转表单等文件。建立了稽核体系、变革数据、薪酬管理体系建立与运行等。改变了之前的有人做事,无人管事;有人计划,无人跟进落实的不良局面;建立了物料管理计划模式,严格控制订单的配套性生产。



管理变革主要数据变革如下:

    1、人均效能提升:正一金属建材有限公司经过人员组织优化,从2016年变革前的车间人数39 人到变革后的35 人,而人均产能从变革前的439.6平方,变革后提升到491平方,提升了11.7%;
    2、质量指标提升:产品报废面积从变革前的195.9平方,变革后降至到46.5平方,较以前下降了76.26%;
    3、交货天数:8天内交货期比例从变革前的42%提升到64%,提升22%,15天内交货期从变革前的88%提升到变革后95%,提升7%;

    4、人均收入提升:车间实行新的计件制薪酬分配方式后,通过减员增效,提升设备嫁动率,订单配套生产,加快车间订单流转速度,整合车间班组(由原来7个班组整改为2个班组,统一车间管理)等动作,人均收入提升7.38%,按2016年产量,直接人工成本下降28万多元;真正实现客户公司员工多赢的目的;

    5、订单生产配套率:管理变革前,订单生产配套性基本无执行无统计,实行新的计划模式后,主要使用三个流程表单,《订单评审流程表》、《生产计划流转单》、《发货流转单》,使配套性得以控制,从3-6份共生产订单批次311批次,配套性生产发货301批次,配套率96.78%。


      同时泽亚老师指导正一公司建立了数据日报群体,使之能及时了解工作进度情况;帮助正一公司建立生产计划,推行生产协调会、员工早会等基础性工作,使之工作交流,沟通更加频繁,工作更加具有计划性、目标性。
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广东松本绿色新材股份有限公司

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