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2017年12月9日,泽亚项目组正式入驻温州RR电气有限公司,经过泽亚老师们的精心调研诊断,分析得出此期重点辅导企业强化运营管理,夯实内部基础。从组织优化、再造,到打造计划链,开展技术品质专项攻关,建立和优化关键流程制度,打造管理层激励体系等五大方面入手,展开6个月的变革蜕变,协助企业提升经营效益。 




【实施动作】


1、优化组织架构:


(1) 成立企管稽核部、PMC部和生产技术部。


(2)企管稽核部:加强企业横向联络,导入稽核、检查、落实机制;


(3)成立PMC部:打造计划物控链带动运营,实施降本;


(4)成立生产技术部:从研发部剥离,专注与生产现场技术、品质异常的处理和解决,加强了技术支持生产的力度,同时,提升了处理客户异常的速度,更重要的是,统筹现场的技术改进和创新。


2、打造计划物控链:改变以前订单散、慢,乱的状态,建立PMC统筹订单生产、出货,使订单处理系统相关部门联络和沟通更加高效和顺畅,同时,也为成本控制打下了基础。


3、开展项目攻关:先后开展了呆滞品降低、订单准交提升,品质改善、仓库帐物卡相符提升等专项攻关。通过攻关,一方面解决和固化了一些老大难的问题,一方面在攻关过程中,也锻炼了队伍,加强了团结,增强了凝聚力。


4、打造激励体系:导入并试运行了管理层绩效,改变以前吃大锅饭,凭感觉和经验评断标准,也为管理层提供了工作开展、改善和努力的方向,更为企业提升经营目标打下了基础。



【项目成果】


1、变革之后,企业的综合订单准交率月均达到了98.7%,较变革前的7、8月份的70%,提升了近30个百分点;第一、二大关键客户的订单准交率月均分别达到了99.4%和98.4%,大大提升了客户订单交付满意度。


2、变革之后,呆滞品再利用变现金额达到了110.47万元,为企业降本、“瘦身”。


3、仓库帐物卡相符率从变革前的36.6%,提升至变革后的月均96.4%,提升了60个百分点。


4、在品质攻关里,装配车间错漏装由61.5%的不良率降低至27.6%,冲压车间制程不良由4.75%降低至2.47%,降低较为明显。


5、建立和优化了25个关键流程制度,通过研讨、定稿、培训、考核、落实检查等,逐渐固化,改变了以前经验化、人情化等做法,使企业逐渐从人治向法治转变。


6、导入了企业文化建设和团队建设相关活动及方法,使企业改善有了明确方向。



【客户评价】


2018年6月30日,为期6个月的管理变革圆满结束,贵司管理变革辅导项目组进驻我司以来,着实为我们带来了一缕变革的春风。期间,我们的团队在老师的辅导下不断 、不断改变、不断成长,取得了良好的变革效果。更重要的是为我们带来了思想的冲击与改变,对我司团队素质的提升注入了新鲜的力量。在此,对泽亚公司及项目组表示衷心的感谢!

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佛山市顺德区合捷电器实业有限公司

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